1. -254℃～ -101℃,為“超低溫閥門(mén)”
適用于“超低溫閥門(mén)”(-254℃〔液氫〕～ -101℃〔乙烯〕)主體材料必須選用面心立方晶格的奧氏體不銹鋼、銅合金或鋁合金，其熱處理后的低溫力學(xué)性能,特別是低溫沖擊韌性必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。下列奧氏體不銹鋼可用于作超低溫閥門(mén)。ASTM A351 CF8M、 CF3M、 CF8、 CF3；ASTM A182 F316 、F316L、F304 、F304L；ASTM A433 316、 316L 、304 、304L；超低溫閥門(mén)的閥體、閥蓋、閘板或閥瓣等在精加工前，必須在液氮(-196℃)中進(jìn)行深冷處理。
2. -100℃～ -30℃,為“低溫閥門(mén)”
適用于低溫閥門(mén)(-100℃~-30℃)的主體材料有低溫奧氏體不銹鋼和低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼。低溫用奧氏體不銹鋼有ASTM A351 CF8M 、CF3M、CF8 、CF3，ASTM A182 F316 、 F316L、 F304 、 F304L，ASTM A433 316、316L、304、304L。以上奧氏體不銹鋼也適宜工作溫度為-100℃~-30℃。低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼有ASTM A352 LCA(-32℃)；LCB 、LCC (-46℃)； LC1 (-59℃)；LC2、 LC2.1 (-73℃)； LC3 (-100℃)。ASTM A352標(biāo)準(zhǔn)中的材料，雖然材料的初級(jí)價(jià)格較低，但是其冶煉時(shí)化學(xué)成分必須有可靠且要求十分嚴(yán)格的工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。其熱處理工藝復(fù)雜，需要多次作調(diào)質(zhì)處。低溫沖擊韌性達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，不允許投料作低溫鋼使用。
3. -29℃～200℃,為“常溫閥門(mén)”
把在–29℃～200℃的這一溫度區(qū)域工作的閥門(mén)，我們稱其為“常溫閥門(mén)”。其主要理由是：這一溫度區(qū)域是制造閥門(mén)的主要材料基本上都適宜的溫度；而且它是耐腐蝕不銹鋼在酸液介質(zhì)中的耐腐蝕工作溫度的上限，例如：CF8，CF3；304，304L在硝酸類介質(zhì)中工作溫度≤200℃；CF8M，CF3M；316，316L在醋酸類介質(zhì)中工作溫度≤200℃；200℃是用聚四氟乙烯作閥門(mén)的密封元件(如：密封閥座，密封墊片，填料等)的最高溫度值；200℃是硅橡膠(SI)，氟橡膠(FKM)的最高工作溫度；還有在“臨氫”工況中工作的閥門(mén)，在200℃以下氫分子離解為氫原子的量可以忽略不計(jì)等等。
4. >200℃～325℃,為“中溫閥門(mén)”
把在>200℃～325℃的這一溫度區(qū)域工作的閥門(mén)，我們稱其為“中溫閥門(mén)”。其主要理由是：這一溫度區(qū)域是聚四氟乙烯不適宜區(qū)，即不能用聚四氟乙烯作閥門(mén)的密封元件，但它是對(duì)位聚苯(PPL)的適宜區(qū)，用對(duì)位聚苯作密封元件，可以用于工作溫度≤325℃；這一溫度區(qū)域也是鑄鐵等材質(zhì)閥門(mén)的最高工作溫度上限。
5. >325℃～425℃,為“亞高溫閥門(mén)”
把在>325℃～425℃的這一溫度區(qū)域工作的閥門(mén)，我們稱其為“亞高溫閥門(mén)”。主要理由是：在這一溫度區(qū)域工作的閥門(mén)，密封元件的材料均不能用非金屬的聚合物，必須是耐高溫和耐磨損的金屬和合金，也就是說(shuō)在這一溫度區(qū)域工作的閥門(mén)，是“硬密封”。這一溫度區(qū)域也是碳素鋼最高工作溫度的上限。此外，我們把在這一溫度區(qū)域工作的閥門(mén)稱為“亞高溫閥門(mén)”，是因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域雖然是高溫區(qū)域，但用于這一溫度區(qū)域中的一般常見(jiàn)的介質(zhì)(如：水、蒸汽、空氣、油品等)時(shí)，閥門(mén)的主體材料用碳素鋼就可以滿足要求，而不需要用比碳素鋼更高級(jí)的耐熱合金鋼或耐熱不銹鋼。所以，這一溫度區(qū)域可以說(shuō)，它還不是真正意義上的高溫區(qū)，因此，稱在這一工作溫度區(qū)域的閥門(mén)為“亞高溫閥門(mén)”較為恰當(dāng)。
6. >425℃～550℃,為“高溫Ⅰ級(jí)閥門(mén)”,簡(jiǎn)稱PⅠ級(jí)
閥門(mén)的工作溫度為425~550℃，定為高溫Ⅰ級(jí)(簡(jiǎn)稱PI級(jí))。PI級(jí)閥門(mén)的主體材料為ASTM A351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8為基形的“高溫Ⅰ級(jí)中碳鉻鎳稀土鈦優(yōu)質(zhì)耐熱鋼”。因PI級(jí)是特定的稱呼，在這里包含了用高溫不銹鋼(P)的概念。因此,如果工作介質(zhì)為水或蒸汽時(shí),雖然也可用高溫鋼WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃)；在含硫油品時(shí)雖然也可用高溫鋼C5(ZG1Cr5Mo)，但在這里不能叫它們?yōu)镻I級(jí)。
7. >550℃～650℃,為“高溫Ⅱ級(jí)閥門(mén)”,簡(jiǎn)稱PⅡ級(jí)
閥門(mén)的工作溫度為550~650℃，定為高溫Ⅱ級(jí)(簡(jiǎn)稱為PII級(jí))。PII級(jí)高溫閥門(mén)主要用于煉油廠的重油催化裂化裝置，它包含用在三旋噴嘴等部位的高溫襯里耐磨閘閥。PII級(jí)閥門(mén)的主體材料為ASTM A351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8為基形的“高溫Ⅱ級(jí)中碳鉻鎳稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”。
8. >650℃～730℃,為“高溫Ⅲ級(jí)閥門(mén)”,簡(jiǎn)稱PⅢ級(jí)
閥門(mén)的工作溫度為650~730℃，定為高溫Ⅲ級(jí)(簡(jiǎn)稱為PIII級(jí))。PIII級(jí)高溫閥門(mén)主要是用在煉油廠的大型重油催化裂化裝置上。 PIII級(jí)高溫閥門(mén)主體材料為ASTM A351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形的“高溫Ⅲ級(jí)中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”。
9. >730℃～816℃,為“高溫Ⅳ級(jí)閥門(mén)”,簡(jiǎn)稱PⅣ級(jí)
閥門(mén)的工作溫度為730~816℃，定為高溫Ⅳ級(jí)(簡(jiǎn)稱為PIV級(jí))。將PIV級(jí)閥門(mén)的工作溫度上限定為816℃是因?yàn)殚y門(mén)設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)ASME B16.34壓力-溫度等級(jí)中提供的最高溫度為816℃，另外,工作溫度超過(guò)816℃以后，鋼就接近進(jìn)入了鍛造溫度區(qū)域，此時(shí)金屬處于塑性變形區(qū)間,金屬的可塑性好,難以承受高的工作壓力和沖擊力而保持不變形。PIV級(jí)閥門(mén)的主體材料為ASTM A351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形“高溫Ⅳ級(jí)中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”；CK-20及ASTM A182標(biāo)準(zhǔn)中F310(注：其中C含量≥0.050%)及F310H等耐熱不銹鋼。
10. >816℃為“高溫Ⅴ級(jí)閥門(mén)”,簡(jiǎn)稱PⅤ級(jí)
閥門(mén)的工作溫度在>816℃以上，稱為高溫Ⅴ級(jí)(簡(jiǎn)稱為PV級(jí))。PV級(jí)高溫閥門(mén)(作切斷用閥門(mén),而非調(diào)節(jié)型蝶閥類的閥門(mén))必須采用特殊的設(shè)計(jì)手段，如：襯隔熱襯里或通水或氣冷卻等，方能保證閥門(mén)的正常工作。所以，對(duì)PV級(jí)高溫閥門(mén)的工作溫度上限不作規(guī)定，這是因?yàn)榭刂崎y門(mén)的工作溫度不是僅靠材料，而是用特殊的設(shè)計(jì)手段來(lái)解決的，而設(shè)計(jì)手段的基本原理是一樣的。 PV級(jí)高溫閥門(mén)可根據(jù)其工作介質(zhì)和工作壓力及采用的特殊設(shè)計(jì)方法等，選用合理的、能滿足該閥門(mén)的材料。在PV級(jí)高溫閥門(mén)中，通常煙道扦板閥或蝶閥的扦板或蝶板常選用ASTM A297標(biāo)準(zhǔn)中的HK-30，HK-40高溫合金，它們能在1150℃以下抗氧化和還原性氣體中耐蝕，但不能承受沖擊和高壓載荷。
把閥門(mén)的工作溫度分為了以上10級(jí)，有了這樣明確的分級(jí)為閥門(mén)的設(shè)計(jì)制造、選擇材料提供了較科學(xué)的根據(jù)。
