1.混凝反應(yīng)的過程，把一定量（通過取樣實(shí)驗(yàn)獲取數(shù)據(jù)）的混凝劑投加到廢水中后，為了使混凝劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到水中，一般靠水力或機(jī)械方法攪拌來完成。混凝劑充分溶解后，所產(chǎn)生的膠體與水中原有的膠體及懸浮物接觸后，會(huì)形成許許多多微小的礬花，這個(gè)過程又稱為混合?；旌线^程要求水流產(chǎn)生激烈的湍流，在較快的時(shí)間內(nèi)使藥劑與水充分混合，混合時(shí)間一般要求幾十秒至2分鐘。

完成混合后，水中膠體等微小顆粒已經(jīng)產(chǎn)生初步凝聚現(xiàn)象，生成了細(xì)小的礬花，其尺寸可達(dá)5μm以上，但還不能達(dá)到靠重力可以下沉的尺寸（通常需要0.6～1.0mm以上）。因此還要靠絮凝過程使礬花逐漸長(zhǎng)大。在絮凝階段，要求水流有適當(dāng)?shù)奈闪鞒潭?，為?xì)小礬花提供相碰接觸和互相吸附的機(jī)會(huì)，并且隨著礬花的長(zhǎng)大這種紊流應(yīng)該逐漸減弱下來?；炷姆磻?yīng)時(shí)間（T）一般控制在10～30mim。反應(yīng)中平均速度梯度（G）一般取30～60s-1，并應(yīng)控制GT值在104～10 5范圍內(nèi)。

2.影響混凝效果的因素，混凝過程中水質(zhì)本身的復(fù)雜變化以及不同的水力條件，都會(huì)給混凝的效果造成直接的影響。

工業(yè)廢水水質(zhì)中的污染物成分及濃度隨行業(yè)要求、工廠技術(shù)工藝的不同而千變?nèi)f化，不同廢水中的污染物在化學(xué)組成、帶電性能、親水性能、吸咐性能等方面不盡相同，并且通常廢水中往往含有多種污染物。因此某一種混凝劑對(duì)不同廢水的混凝效果也有較大區(qū)別。

采用混凝沉淀方法處理高濃度有機(jī)廢水效果往往不好，廢水中的有機(jī)物對(duì)于水中的憎水膠體具有保護(hù)作用。另外一些含有表面活性劑或活性染料一類污染物質(zhì)的廢水，使用混凝劑的去除效果也大多不理想。

廢水處理時(shí)在不同的pH值條件下，鋁鹽與鐵鹽的水解產(chǎn)物形態(tài)是不一樣的，所產(chǎn)生的混凝效果也會(huì)不同。由于混凝劑在水解反應(yīng)過程中不斷產(chǎn)生H+，為了保持水解反應(yīng)的充分進(jìn)行，水中必須有足夠的堿去中和H+，否則水的pH值就會(huì)下降，導(dǎo)致水解反應(yīng)不充分，不利于混凝過程，從而影響混凝效果。

在給廢水做混凝反應(yīng)時(shí)廢水的水溫也不能被忽視，無機(jī)鹽混凝劑的水解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，水溫過低不利于混凝劑水解，對(duì)混凝效果也有影響。另外水的粘度也與水溫有關(guān)，水溫低時(shí)水的粘度大，致使水分子的布朗運(yùn)動(dòng)減弱，不利于水中污染物質(zhì)膠粒的脫穩(wěn)和聚集，導(dǎo)致絮凝體不易形成。