1、結(jié)露引起濾袋板結(jié)、振打困難,是袋除塵器常見故障。我們采用的防結(jié)露措施:一是在磨尾加一熱風爐使廢氣溫度保持在60℃左右;二是對輸送管道加保溫層。以前僅生料磨尾、水泥磨尾的2臺除塵器而言,年更換濾袋250條,耗資近萬元,現(xiàn)在,兩年多才更換部分失效的濾袋,濾袋的使用周期延長1倍,節(jié)約費用近萬元。
2、袋式除塵器的清灰問題是影響除塵效果的重要因素。如果清灰過于頻繁,造成工作面瞬間揚塵嚴重;如果清灰不及時,粉塵附著在濾袋表面,形成一層塵膜,影響系統(tǒng)的通風能力,進而影響除塵效果。
3、進出風管道應定期進行清理及堵漏。因進風管道內(nèi)含塵氣體,在氣體運動過程中,顆粒較大的粉塵因其重力作用,不斷地沉降在管道彎頭底部積淤,增加系統(tǒng)阻力。為此,我們在進風管的每個管頭底部焊一積灰斗,每班清理一次,清完后,封閉嚴實,以保證氣體暢通。
大多數(shù)布袋損壞時,應進行悉數(shù)更換,更換布袋在除塵器中止工作時進行,此刻應將清灰控制器關閉,翻開頂部的人孔門,便可拆開布袋,拆開時,先將袋籠取出,然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,裝置新布袋前,應將花板孔上的粉塵收拾干凈。
布袋除塵器的濾袋壞了要及時更換,不要存在僥性心理,濾袋壞了除塵器的排放就不合格,嚴肅影響環(huán)境。有的就因為除塵濾袋損壞沒有及時更換,遭到環(huán)保局的處分,真是得不嘗失呀。除塵器除塵布袋是逐步磨損的,致使磨損的首要原因是粉塵的磨削力,高溫致使的濾料蛻變和化學物質(zhì)的腐蝕。當粉塵的磨削力很強時,布袋底部磨損嚴肅,系統(tǒng)容量的增加致使過濾速度增高也能加速磨損。除塵器不能運用破損的布袋進行工作,否則會加速除塵器的報廢。當單個布袋發(fā)生小面積破損時,可以用舊的布袋或一樣資料新濾布將破洞補上運用,補洞方法是運用有機硅橡膠混合料進行粘接,只需粘接劑的運用溫度、化學性能與技能狀況相適應便可。了解相關的信息對于我們在使用除塵設備的時候是非常的有幫助的,同時客戶朋友們還要養(yǎng)成細心的好習慣 ,從細節(jié)做起,可以更好的延長除塵設備的使用壽命。