1、檢查閥門處于全開位
完成注脂作業后，先檢查閥門球體通徑是否與閥座內腔平面平齊，若存在差異，應調解執行器上的開限位螺栓，保證閥門達到全開，否則，閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。
2、閥門無法注入潤滑脂
(1)閥軸(桿)實施注脂作業時，閥軸(桿)內密封壓力不得超過20.68MPa，一旦超過，應檢查注脂槍是否有故障，注脂槍出脂口處出口閥是否打開。
(2)閥門注脂槍若*，應檢查注脂嘴是否堵塞，即緩慢擰下注脂嘴，安裝到注脂槍出脂孔處，通過對注脂嘴注脂，觀察注脂嘴能否出脂，若不出脂，表明注脂嘴本體內單向閥出現故障，應更換注脂嘴。若注脂嘴能出脂，需檢查位于注脂嘴下游注脂孔內的單向閥(一般國外進口的閥門注脂孔內安裝此單向閥)，采用工具將其旋出進行檢查，若有生料帶等堵塞物要進行清除，屬于嚴重故障的應進行更換。
如果還無法注入油脂，應報告專業工程師和現場監理，由廠方現場解決。
3、注脂孔出脂不均勻
閥門注脂后有時會發生閥座密封注脂管路堵塞，致使閥座注脂孔出現出脂不均勻或不出脂現象，此時，可將閥門從全開狀態關閉15°～25°后觀察閥座出脂孔，并用軟質工具輕輕疏通，再進行注脂觀察。需要特別注意的是，在閥球轉動過程中不能注脂，以免損壞閥座密封。一般情況下，球閥每側閥座有4個注脂嘴的出脂比較均勻，有2個注脂嘴的出脂相對不均勻。
