鋼套鋼保溫鋼管直埋技術

1、鋼套鋼保溫鋼管直埋技術

鋼套鋼保溫鋼管主要用于輸送工業蒸汽和滿足部分采暖需求。近年來，隨著集中供熱事業的蓬勃發展和城市現代化建設要求的逐步提升，原有架空形式雖有諸多優勢，但其在城市內實施存在著較大的局限性，因而，蒸汽管道直埋技術得以迅速發展和完善。

在此期間，科技人員、生產廠家在直埋蒸汽管道技術的研究、開發、應用等方面，付出了大量心血，選用了幾乎所有適用的材料，也取得了長足進步，出現了大量的管道設計理念和結構形式，較好地解決了力系分解與固定形式、合理的補償方式、保溫結構與熱橋處理、施工工藝及運行工藝等。

目前，得到業內人士較為認可和推廣率較多的直埋蒸汽管道形式為：鋼套鋼直埋。其固定方式一般選用鋼套鋼內固定支架，補償器常規選用無約束軸向型直埋補償器，保溫選用內滑動（或滾動），好一點的對補償和固定等節點處防熱橋處理。這種結構形式，我們盛邦節能供熱公司應用了近10年，但實踐過程中發現存在較多問題，主要有：

①軸向型波紋補償器因其結構特性不耐水擊，帶來管道安全性較差。長年穩定負荷運行管道略好，負荷變動大經常啟停管道尤其嚴重，出現問題較多。

②軸向型波紋補償器補償量相對較小，補償管段短，同一管系補償器數量應用多，并很難做到與管道同壽命，因其質量問題和實際使用工況條件變化，達到15年以上的很少，部分不足10年已先后出現問題，因而管系二次建設更換費用較高。

③工作溫度變化對補償量、剛度和工作壓力均需要修正，因而其實際工況運行中出現問題幾率較大。如文登鋪頭熱電廠至西區φ377主管道原設計280℃，施工后運行參數調整為320℃，此時如選擇軸向型補償器，肯定無法運行（溫度提升后，相應剛度減小、補償量增大、當量工作壓力增大）。

④施工同心度要求嚴格，在同一補償管段內如超出偏差量，則易發生波紋損壞而致泄漏。

⑤保溫結構的不完善，特別是外防腐層出現泄漏（地下腐蝕嚴重）等問題帶來的管系失穩。

基于此，我們針對實際情況，做了大量實踐研究，力求尋找更加合理的補償裝置進行替代舊有模式。

2、鋼套鋼保溫鋼管旋轉補償器的應用

旋轉補償器是近年發展起來的一種新型的管道補償器，并在具體的制造和實踐過程中逐漸成熟。其工作原理簡言之，就是利用空間杠桿轉動原理進行旋轉補償的機理吸收管道熱位移。因其具有補償量大（常規200——500m）、無內壓推力（固定支架小）、安全性好（不受管網壓力和溫度變化而導致的補償極限破壞）、設計簡單補償設置靈活多樣、密封性能好（無類似波紋等薄弱部件）、與管道同壽命、綜合投資少等優點，而逐步得到業內人士的認可和應用，發展較快。

我公司在良好了解旋轉補償器性能的基礎上，結合原有直埋工藝，對將旋轉補償器應用于鋼套鋼保溫鋼管直埋方面進行了系統研究和實踐，并對相關作法小有歸納，現總結部分粗淺認識，以供參考。