KC3A往復過濾機廣泛用于切削液的過濾，以改善加工工藝，提高工件表面加工質量，延長切削液的使用壽命。

往復過濾機由減速電機、活動的上腔體，固定的下腔體，驅動裝置、過濾布、輔助系統、電控系統等部分組成。工作之前，上腔在壓緊氣囊的作用下，向下壓緊密封，在濾布上表面形成一個過濾腔。夾帶雜質的切削液被泵入上腔體內，切削液在泵的壓力作用下加速透過過濾布進入下腔體，大于50微米的雜質被濾布截留，隨著濾布表面截留的雜質不斷累積，表面形成濾餅層，濾餅層也參與過濾，有效提高切削液的過濾精度。當濾餅層越來越厚時，切削液的透過速度逐漸降低，上腔體內正壓值升高，當正壓值升高到設定值時，發訊機構發訊，停止向上腔體內供液，向上腔體內充入壓縮空氣，對上腔體內剩余的切削液進行排液，并對濾餅進行吹干。濾餅吹干后，上腔體升起，減速電機驅動濾布運行，進行走布排渣，走出的濾布和雜質落到廢布箱內。待濾布走出后，上腔體壓下，進入下一個工作環節。

往復過濾機，可實現全自動工作及遠程監控控制，針對不同工況要求可特殊設計，結合我方的經驗，通過調整相關的參數，提升過濾機的過濾精度，滿足各種工況的使用要求。