常熟淀粉污水一體化處理設備環保工程為有效破解印染行業耗水量大、廢水排放量大的難題，印染廢水的深度處理和回用已成為廢水處理的一個重要的研究方向。膜分離作為一種，具有高效節能、無污染、工藝簡單、操作簡便和過程易控制等特點，已在印染廢水處理及回用領域的展現出巨大的潛力。但膜分離技術實際使用過程中普遍存在的膜污染一直是影響其大規模應用的技術瓶頸，研究開發低成本的預處理技術是提高膜法處理印染廢水、實現廢水回用技術經濟性的有效途徑。

本研究針對整理廢水的特點，探討混凝-納濾組合工藝處理整理廢水實現水回用的可行性，比較不同絮凝劑對整理廢水中的COD和濁度去除效果，篩選合適的絮凝劑；考察操作參數對混凝效果和納濾性能的影響并采用混凝-納濾組合工藝處理納濾濃縮液進行了研究，以期為該工藝處理整理廢水，實現水回用提供必要的技術基礎和設計依據。

1、實驗部分

1.1 實驗材料

所用的納濾膜型號為NF270，材質聚酰胺，截留相對分子質量為200～400，操作溫度45℃、壓力4.1MPa。

整理廢水由江蘇某紡織印染整理企業提供，水樣呈灰色渾濁狀，COD約2.4g/L，pH約7.2，濁度約726NTU，總硬度約380mg/L，電導率330μS/cm，色度約80倍，NH4+-N、TP的質量濃度分別為0.07、<0.01mg/L。COD和濁度等指標偏高，因此本研究重點以這2個指標為考察對象。

試劑硫酸、氫氧化鈉、硫酸銀、硫酸汞、鄰苯二甲酸氫鉀、重鉻酸鉀、聚合氯化鋁（PAC）、硫酸鋁、聚合硫酸鐵（PFS）、氯化鐵、聚丙烯酰胺，均為分析純。

溶液均用去離子水配制，混凝上清液在進入納濾實驗前先經過15～20μm的102中速定性濾紙預過濾。

1.2 儀器與分析方法

攪拌采用恒溫磁力攪拌器（85-2）；COD的測定采用快速消解分光光度法，消解器（RD125）及紫外分光光度計（UV-2100）；濁度的測定采用濁度儀（HI88713-ISO）；pH的測定采用pH計（S210）。

1.3 實驗方法

1.3.1 混凝劑的篩選

對比4種絮凝劑，PAC、PFS、硫酸鋁、氯化鐵的混凝效果，選出混凝劑。為了改善無機混凝劑的沉降功能，采用聚丙烯酰胺（PAM）為助凝劑。無機-有機復合混凝劑結合了無機金屬鹽的電中和作用和有機高分子化合物的吸附架橋作用，可顯著提高對印染廢水的混凝大量效果。

取廢水100mL于燒杯中分別加入100mg/L的混凝劑和0.4mg/L的助凝劑。每種混凝劑做5組平行實驗，將pH調節到3、5、7、9、11，將配置好的用于對照項的5個燒杯放置于恒溫磁力攪拌器上，同時攪拌，攪拌速度為200r/min，攪拌時間為2min，靜置30min后，取濾液測定COD和濁度。

、噴漆廢水先收集到收集池，同時收集池也做為調節池，可根據廢水情況對廢水水質進行初調。

2、調節后（如酸性性濃度不大，不進行初調直接把廢水抽到反應沉淀分離一體化設備中）廢水進入到反應沉淀分離一體化設備中，污水由爆氣機進行曝氣，投加石灰將pH調節到8.3-8.8左右，然后利用CaCl2、硫酸鋁（根據情況配置）、PAM助凝劑進行混凝反應。

3、反應后將水在分離沉淀處理器中，進行有效的分離沉淀，出水直到三級達標排放。

4、污泥處置：分離沉淀處理器產生的污泥通過濾袋機壓干外運處理。

5、分離沉淀出水連同生活污水一起進行水質水量的調節。經均化后的廢水由污水提升泵提升常熟淀粉污水一體化處理設備環保工程至A/O生化處理裝置中，利用A/O生化處理裝置中水解酸厭氧菌及兼氧菌的作用下，廢水中的大部分固體顆粒物質分解成可溶性有機物質，大分子有機物質被降解成小分子有機物質，提高廢水的可生化性，然后在生物接觸氧化池中，在充氧條件下，通過生物填料上的生物膜作用下，在廢水中的絕大部分有機物質被降解無機物質的同時，廢水中的氨氮也得到有效地去除，出水自流進入二沉池中進行固液分離，使廢水中的有機物質得到進一步地去除后出水進入混凝沉淀池中，通過投加絮凝劑聚合氯化鋁（PAC），將廢水中的少量懸浮物及其他有機物等進行去除，出水進入排放口達到綜排一級排放標準。